Une machine d’aérogommage pour le bois est un matériel de décapage par projection d’abrasif capable de dégriser le bois ou d’éliminer les vernis, peintures ou cires qui le recouvrent. Cette projection est obtenue de manière pneumatique avec de l’air comprimé généré à basse pression par un compresseur d’air.
L’ensemble d’aérogommage bois, souvent appelé « pack complet d’aérogommage » se compose principalement de 3 machines ou appareils montés en série.
Il y a d’abord le compresseur d’air qui est la source d’énergie, le refroidisseur d’air chargé de traiter la température de l’air et les condensats susceptibles de provoquer des dysfonctionnements et enfin l’aérogommeuse qui contient l’abrasif.
La conception de l’aérogommeuse permet d’injecter la quantité d’abrasif de sablage désirée dans le flux d’air comprimé qui le véhicule jusqu’à la buse de sablage d’où l’abrasif est projeté vers la surface à décaper. Une aérogommeuse professionnelle doit proposer au minimum les fonctionnalités ou les équipements suivants :
Enfin, le vibreur pneumatique est une aide très efficace et utile pour assurer un écoulement régulier et économique de l’abrasif.
Les raisons du succès de la machine d’aérogommage dans le domaine du décapage du bois tiennent avant tout en deux points : le gain de temps par rapport au ponçage traditionnel et l’écologie dans la mesure où les abrasifs d’aérogommage n’apportent pas de pollution supplémentaire à l’inverse des décapants chimiques.
Si l’action mécanique de l’aérogommeuse est différente de celle d’une ponceuse sur les bois très tendres, en termes de finition, elle s’en rapproche beaucoup sur les supports denses comme les bois exotiques.
En revanche, la rapidité d’exécution d’un matériel d’aérogommage professionnel pour le décapage de tous les bois reste nettement supérieure aux autres procédés mécaniques ou chimiques.
Ce gain de temps pris en compte dans les devis de l’aérogommeur rend ses propositions de prix plus attractives aux yeux du client.
La composition des abrasifs réglementaires mis en œuvre est neutre et non polluante. Ces abrasifs ne contiennent qu’une proportion infime de silice libre (moins de 1% le cas échéant).
L’utilisation d’une aérogommeuse de bonne qualité diminue la pénibilité des opérations de décapage.
Les ouvrages en bois présentent fréquemment des reliefs, des recoins, creux et formes diverses difficiles ou impossibles à traiter avec les moyens classiques que sont le ponçage ou les décapants chimiques. Les grains d’abrasifs projetés par l’aérogommeuse le sont de manière individuelle. Les grains, n’étant pas solidaires d’un support contraignant comme le disque ou la feuille d’abrasif, pourront s’immiscer et interagir dans les zones les moins accessibles. Des accessoires comme le pistolet de commande ou même la pédale de commande à distance peuvent dans certains cas limiter l’encombrement des outils de projection pour les passages exigus.
Les déchets générés par le procédé d’aérogommage contiennent généralement des substances réputées polluantes, parfois toxiques puisqu’il s’agit de peintures, de vernis, rouilles ou dépôts en tous genres. On peut considérer que le seul fait de participer à leur élimination constitue déjà une opération favorable à l’environnement. Le caractère bénéfique de cette dépollution s’accroît encore avec l’utilisation de médias chimiquement neutres et souvent inertes qui n’apportent aucune pollution supplémentaire. C’est surtout en ce sens que l’on peut considérer l’aérogommeuse comme un outil écologique. Cette appellation se vérifie d’autant plus lorsque l’abrasif utilisé est biodégradable comme les granulats d’origine végétale ou de qualité alimentaire.
La place prise par l’aérogommage dans les travaux permettant de rénover et ainsi prolonger la durée de vie de nos biens d’équipement et autres font que ce procédé tient une place dans le développement durable.
Le choix d’une aérogommeuse pour le bois est soumis à plusieurs critères importants, surtout s’il s’agit d’un projet professionnel. Il devra être en cohérence avec vos attentes et les spécificités des travaux envisagés. Ainsi, un travail exercé uniquement sur des meubles ne nécessitera forcément le même équipement que des interventions sur des escaliers intérieurs ou des colombages de façades en extérieur.
Il est primordial de définir clairement l’ensemble des tâches qui seront abordées avec l’aérogommeuse, l’environnement dans lequel elles seront accomplies, la fréquence d’utilisation de la machine et la durée des interventions. L’activité sera-t-elle sédentaire en cabine ? Plutôt mobile ? À l’intérieur ou à l’extérieur ? Tailles maxi des chantiers ?
Le budget disponible est un critère important de faisabilité et/ou de compromis. Il peut, par exemple, conduire à opter pour une aérogommeuse proposant moins d’options au départ, mais dont le caractère évolutif permettra l’adjonction future des options manquantes. Notre modèle FINEBLAST APN doit d’ailleurs sa popularité au caractère évolutif de sa construction.
Il est aussi important d’opter pour une marque proposant des outils spécifiques au travail des surfaces sensibles comme le bois. Les clients de Probanet Equipements ont la possibilité d’équiper leur aérogommeuse bois de la buse universelle VARIOBLAST à effet Vortex. Il est à rappeler qu’à l’origine du procédé, à la fin des années 90, on ne pouvait parler de « gommage » qu’en présence d’une buse à effet Vortex sur l’aérogommeuse…
Dans ce chapitre, nous ne pourrons, hélas, pas parler des machines concurrentes, mais seulement mettre en valeur les éléments indispensables qui font la réputation de qualité et de performance de notre gamme FINEBLAST. Charge à vous d’en vérifier l’équivalence chez nos confrères.
La gamme FINEBLAST des aérogommeuses PROBANET propose, toutes tailles confondues, 7 modèles : une 15 litres, trois 33 litres et trois 60 litres. En 33 et 60 litres, chaque modèle diffère par les options qui l’équipent à l’origine.
La meilleure aérogommeuse pour le bois est simplement celle qui répondra le mieux aux critères que vous aurez définis au paragraphe précédent.
Le premier critère à considérer est le volume de la cuve qui va surtout influer sur l’autonomie entre deux chargements d’abrasif, le poids de l’aérogommeuse et sa polyvalence.
Son autonomie varie de 5 à 30 minutes selon l’abrasif utilisé, la pression de travail, le diamètre de la buse et le réglage du doseur d’abrasif. Cette machine est, dans le domaine du bois, dédiée au décapage des meubles et petits objets pratiqué près de l’aérogommeuse. Elle est donc parfaitement adaptée aux activités de relooking de meubles.
Ce modèle arbore cependant des conduites d’air en 3/4″ (19 mm) permettant de l’associer à des compresseurs de 1000 à 4000 litres d’air/mn ce qui est rare voire, unique, dans cette catégorie.
Leur autonomie de 30 à 60 minutes s’adapte très bien aux chantiers de moyenne taille opérés jusqu’à 25 mètres de la machine si le compresseur le permet. En plus du décapage des meubles, elle s’adaptera parfaitement aux travaux sur site pour décaper des escaliers en bois, les poutres, portes et volets en bois durs. Ce volume est le plus demandé en raison de sa polyvalence qui séduit les aérogommeurs tous supports et matériaux en poste fixe ou nomades.
Le débit d’air passant peut aller de 1000 à 4000 l/mn pour ses conduites d’air de diamètre 3/4’’.
Avec une telle machine, l’autonomie peut atteindre plus de 90 minutes sur les gros chantiers, notamment du bâtiment, où l’on est amené à intervenir loin de la machine et souvent sur échafaudage ou nacelle. S’agissant du bois, même si qui peut le plus, peut le moins, on les retrouve plutôt sur les gros chantiers de constructions en bois, les chalets de montagne et les bâtiments à colombages.
Des conduites d’air d’ 1’’1/4, soit 32 mm de diamètre, vouent cette gamme aux compresseurs de 2000 à 8000 l/mn autorisant par-là l’utilisation de buse de gros diamètres pour un rendement accru.
Pour réaliser le décapage ou le nettoyage du bois, découvrez nos aérogommeuses les plus adaptées, qui cumulent haut rendement, confort d’utilisation et économie d’énergie. Elles sont toutes équipées d’une cuve pour l’abrasif, d’une vanne de dosage avec débourrage rapide, d’un filtre séparateur, d’un régulateur de pression, d’une vanne d’échappement, d’un vibreur pneumatique et d’une lance de sablage.
Nous proposons une aérogommeuse pour meuble et son équipement complet pour réaliser de petits travaux.
Utiliser une aérogommeuse pour décaper le bois est une procédure simple lorsqu’on dispose d’un équipement d’aérogommage professionnel.
La première étape consiste à mettre en place le matériel et relier correctement les différents appareils en respectant l’orientation du refroidisseur d’air. Si le compresseur ne dispose que d’une sortie, il est recommandé de le démarrer avant tout branchement est d’ouvrir la vanne de sortie d’air pour purger la condensation accumulée durant les périodes de non-utilisation. En présence de deux vannes de sortie ou plus, il suffit, après branchement et démarrage, d’ouvrir l’une des vannes inutilisées pour effectuer cette purge préalable à l’alimentation de l’aérogommeuse. Une vérification du bon fonctionnement du refroidisseur s’impose ensuite avant l’ouverture de la vanne d’entrée d’air de l’aérogommeuse restée fermée durant toute l’opération de mise en route.
La dernière étape à respecter est la purge de la cuve, des conduites d’air et des différents tuyaux de commande et de gommage. Elle se réalise, cuve vide et vanne de dosage d’abrasif ouverte, en actionnant la poignée de commande à distance pour faire circuler l’air comprimé pendant plusieurs secondes afin d’éliminer toute condensation avant d’alimenter l’aérogommeuse en granulat.
La machine est alors prête à fonctionner avec tous les paramètres de travail (dosage d’abrasif, pression de travail etc…) que vous aurez définis.
L’aérogommage du bois peut s’avérer une activité dangereuse pour l’opérateur et les personnes présentes à proximité. Le danger peut avoir de diverses origines dont il faut évaluer les risques spécifiques pour chaque chantier.
Cependant, des règles générales sont à respecter quelle que soit l’utilisation de la machine d’aérogommage. Ainsi, le port d’équipements de protection individuelle (EPI) est obligatoire. Il s’agit de protéger intégralement le corps de l’opérateur, en portant une attention particulière aux voies respiratoires, à la vue et aux oreilles, avec des équipements aux normes CE et prévus pour le sablage et l’aérogommage. Toute personne évoluant près de l’opérateur doit être protégée à l’identique.
Au-delà des EPI, le comportement de tous les intervenants doit concourir à la sécurité du chantier. L’opérateur doit, par exemple, maîtriser en permanence l’orientation du jet d’abrasif pour éviter de blesser les personnes alentour.
Il est aussi important de connaître la composition chimique des revêtements à décaper et de ne pas opérer sur des formules (plomb, amiante…) en absence d’habilitation.
L’aérogommage du bois, surtout des bois tendres, est l’une des tâches les plus délicates à aborder avec une aérogommeuse tout en étant celle qui justifie le plus son utilisation. En effet, les réglages disponibles sur l’aérogommeuse, les différentes buses de sablage proposées et la diversité des abrasifs présents sur le marché offrent souvent plusieurs combinaisons possibles pour effectuer un même travail…
S’agissant du choix de l’abrasif, nous allons raisonner de manière générale en nous basant sur l’Archifine®, produit très populaire, de dureté moyenne et déclinée en 5 granulométries différentes numérotées de 4 à 8. L’Archifine n°4 étant le grain le plus gros et la n°8 le plus fin.
Il est primordial de savoir que le choix de la granulométrie est avant tout dépendant de la nature du revêtement (cire, peinture, vernis, mastic…) à décaper. La pression de travail est, elle, plutôt liée à la qualité du support bois à préserver.
La règle générale est que la granulométrie augmente avec l’épaisseur et/ou la dureté du revêtement à décaper. Le but est de travailler plus à l’impact qu’à l’abrasion pour éviter le creusement très fréquent quand on prolonge les projections d’abrasif sur une même zone. En présence de couches épaisses, on utilise donc l’Archifine n° 5 ou même n°4 si besoin.
S’il s’agit de décaper des revêtements très minces ou des supports cirés, les granulométries fines ou très fines sont plus indiquées. L’aspect obtenu après aérogommage se rapproche alors dans certains cas du ponçage. Pour ce genre de revêtements, on fait appel à des grains type Archifine n°6 et 7.
Les grains ultra-fins comme l’Archifine n°8, moins fluides en cuve, sont à réserver aux aérogommeuses professionnelles équipées pour en assurer le bon écoulement.
Pour illustrer nos propos et vous faire votre propre avis, découvrez une vidéo de décapage d’un meuble en bois avec l’une de nos machines !
L’aérogommeuse est souvent utilisée dans des atmosphères agressives qui imposent un entretien sinon journalier, au moins régulier. S’y contraindre, c’est s’assurer un bon fonctionnement et une longévité accrue de la machine.
Les aérogommeuses professionnelles PROBANET, régulièrement entretenues, ne nécessitent pas de constituer un stock important de pièces détachées. Elles sont d’ailleurs livrées avec un petit lot de pièces de rechange contenant les pièces nécessaires pour pallier aux petits incidents pouvant se produire pendant le transport, la manutention ou certaines erreurs d’utilisation. Ce lot est composé de :